印前、印刷、印后是現(xiàn)代印刷工藝的三大工序，每個工序又直接影響其后面工序的正常運作，任何印刷產(chǎn)品都離不開各工序的通力合作，科學(xué)、合理的前期工序設(shè)計，對后期工序的進程有著事半功倍的效果，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率有著重要的作用。

　　1、專色印刷：是指在印刷時專門用一種特殊的油墨來印刷該顏色，比四色混合出的顏色更鮮亮。專色顏色很多，但是無法實現(xiàn)漸變印刷，有需要則加入四色印刷。如果是對于深色大面積色塊，采用四色印刷工藝，這時需要由幾種顏色的高咸數(shù)網(wǎng)點疊加而成，墨層太厚易出現(xiàn)背面蹭臟;而采用專色印刷工藝只需印一個顏色，不易出現(xiàn)背面蹭臟。采用專色印刷工藝，相應(yīng)的部位只印一個顏色，避免了出現(xiàn)套印誤差的可能，如采用四色印刷工藝，圖文的某些部位可能有幾色合成

　　2、文字印刷：文字一般都是跟隨版面的顏色的，大多為四色的，即cmyk里四種顏色里都有文字，尤其很小的字，很難套上，對機器的叼紙牙要求極高，這也是較為常見的問題，所以印前設(shè)計師輸出前必須檢查出版物文件內(nèi)黑色文字，特別是小字，是不是只有黑板上有，而在其他三色版上不應(yīng)該出現(xiàn)。如果出現(xiàn)，則印刷出來的成品質(zhì)量會大打折扣，RGB圖形轉(zhuǎn)為CMYK圖形時，黑色文字肯定會變?yōu)樗纳?。除非特殊指定，否則必須將其處理一下，所以建議有文字的都是要專色的。

　　3、四色套?。核^四色即：青(C)、品紅(M)、黃(Y)、黑(K)四種油墨，所有顏色都可以通過這四種油墨混合而成，最終實現(xiàn)彩色圖文。它是最普通也是最常見的印刷，不同承印物上印出的效果不同。4色過網(wǎng)和3色過網(wǎng)，滿版顏色不要印刷或用專色印刷。

　　4、幾色網(wǎng)點的疊加，當(dāng)然像這種C=50M=50Y=50K=50的大平網(wǎng)，超過70%網(wǎng)點。具體地說，深褐色、咖啡色、墨綠色(平網(wǎng)、含有藍70)、深藍色、紫藍色等由于存在顏色差值，在印刷機器上不易找平衡，所以都是很難印刷的顏色，需出專色色版。

　　5、灰平衡：是指黃、品紅和青三個色版按不同網(wǎng)點面積率比例在印刷品上生成中性灰，根據(jù)理論與生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗，印刷品最難控制的顏色就是灰平衡。灰平衡是在一定的印刷適性下，黃、品紅、青三原色版從淺到深按一定網(wǎng)點比例組合疊印獲得不同亮度的消色(白、淺灰、灰、深灰、黑)，即得到視覺上的中性灰的顏色，影響其因素很多，印刷使用的墨量、紙張、滿版濃度、網(wǎng)點面積、疊印以及網(wǎng)屏線數(shù)，都會對灰平衡產(chǎn)生千絲萬縷的影響，這是最考驗機器的套印精度及操作人員技能水平的。

　　6、制版廠彩色套色印刷中線網(wǎng)印刷制版的制作方法絲印紙鏤空版制作—將所設(shè)計的畫稿用描圖紙復(fù)下來，再將復(fù)下去的畫稿按每一種顏色復(fù)印紙在絲印紙上，有幾種顏色復(fù)印幾張絲印紙，在復(fù)印絲印之前，應(yīng)在描圖紙搞畫稿白處上、下各標(biāo)記“十”字校版記號，然后用同樣方法，在同樣大小的絲印紙上復(fù)印出上、下“十”字校版記號，以便在制作套色絲網(wǎng)版時，能準(zhǔn)確套出吻合較好的彩色畫面。

　　7、油墨：油墨是印刷的重要材料，它的性能直接影響著產(chǎn)品的印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在進行印刷工作時，油墨的流變性對于印刷產(chǎn)品的質(zhì)量和水平都有著一定的影響。

　　印刷過程實質(zhì)上就是油墨的轉(zhuǎn)移過程，油墨從傳墨輥中輸出后，經(jīng)過勻墨輥轉(zhuǎn)移到著墨輥上，然后再轉(zhuǎn)移到印版上，再轉(zhuǎn)移到橡皮布上，最后轉(zhuǎn)移到承印物上，完成印刷過程。轉(zhuǎn)移性好的油墨在印刷機墨輥上墨膜分離時墨量分配均勻，在多次傳遞后可增加到印版表面的墨層均勻度、墨色濃度和飽滿程度。油墨轉(zhuǎn)移性差時，轉(zhuǎn)移到印版或橡皮布的墨量不足，容易造成印刷品圖文基礎(chǔ)暴露，形成花版現(xiàn)象，或造成勻墨輥間的墨色不勻、積墨過厚，以致產(chǎn)生墨色濃淡、飛墨、墨輥表面干燥結(jié)膜等故障。

　　總之合格的印刷品必須滿足：一、套印精確;二、墨色均勻;三、網(wǎng)點飽滿;四、水墨平衡;五、印品無印刷故障，如蹭臟、劃傷、花瓣、糊版等;六、嚴(yán)格忠于原稿。印刷企業(yè)必須追尋高品質(zhì)的印刷品，以適應(yīng)人們?nèi)找嫣嵘膶徝烙^念。