一、前期準(zhǔn)備：明確需求與設(shè)計鎖定

1. 需求溝通與資料提交
   • 客戶需提供詳細(xì)需求：包括盒型（如天地蓋、折疊盒、抽屜盒）、尺寸（長 × 寬 × 高）、材料（紙張類型、克重）、印刷工藝（顏色數(shù)、是否用專色）、后工藝（覆膜、燙金、擊凸等）、數(shù)量預(yù)估等。
   • 提交設(shè)計文件：需提供矢量格式（AI、CDR）的設(shè)計稿，明確圖案、文字、logo 位置及工藝標(biāo)注（如 “此處燙金”“UV 局部”），避免因文件模糊導(dǎo)致打樣偏差。
2. 工廠評估與成本確認(rèn)
   • 工廠根據(jù)設(shè)計稿評估可行性：如復(fù)雜結(jié)構(gòu)是否能實現(xiàn)、特殊工藝是否匹配設(shè)備（如極小文字燙金可能因精度不足無法實現(xiàn)）。
   • 確認(rèn)打樣費用：打樣費通常包含版費、材料費、工時費（小批量打樣 1-5 個，費用約 200-500 元，視工藝復(fù)雜度而定），并告知打樣周期（3-7 天）。

二、樣品制作：按工藝分步執(zhí)行

1. 出片與制版
   • 印刷版制作：根據(jù)設(shè)計稿的顏色和尺寸，制作印刷用的 PS 版或 CTP 版（若涉及后工藝，如擊凸 / 燙金，還需制作對應(yīng)的模具）。
   • 材料裁切：按展開圖尺寸裁切紙張（若為瓦楞盒，需先復(fù)合面紙與瓦楞芯紙）。
2. 印刷與后工藝加工
   • 印刷：按設(shè)計稿顏色調(diào)試油墨，在裁切好的紙張上印刷圖案（小批量打樣可能用數(shù)碼印刷替代傳統(tǒng)膠印，成本更低但顏色還原度略差）。
   • 后工藝處理：依次完成覆膜、燙金、UV、擊凸等工藝（需嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)注的位置操作，如 logo 處燙金需對齊印刷圖案）。
3. 模切與成型
   • 模切：用刀模裁切印刷好的紙張，形成包裝盒的展開輪廓（含折疊壓痕，確保折疊順暢）。
   • 手工 / 機(jī)器成型：將模切后的紙張折疊、粘貼（如粘底、粘側(cè)邊），組裝成成品盒（小批量打樣多為手工組裝，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固）。

三、樣品確認(rèn)與修改：多維度核對

1. 客戶驗收樣品
   • 客戶收到樣品后，需從以下維度核對：
     • 尺寸與結(jié)構(gòu)：是否與產(chǎn)品適配（如內(nèi)部空間能否容納產(chǎn)品、蓋子是否松緊合適）、折疊處是否平整無開裂。
     • 印刷質(zhì)量：顏色是否與設(shè)計稿一致（可對比潘通色卡）、圖案是否清晰（無重影、漏?。?、文字是否可辨認(rèn)。
     • 工藝效果：后工藝位置是否準(zhǔn)確（如燙金是否覆蓋 logo 邊緣）、質(zhì)感是否符合預(yù)期（如 UV 是否夠亮、擊凸是否有立體感）。
     • 材料與手感：紙張厚度、挺度是否達(dá)標(biāo)（如承重是否足夠）、覆膜后是否光滑（無氣泡、劃痕）。
2. 反饋修改與二次打樣
   • 若樣品有偏差（如顏色偏深、尺寸偏?。?，客戶需明確修改意見（如 “印刷色號調(diào)整為 Pantone 186C”“高度增加 1cm”），工廠根據(jù)反饋重新調(diào)整工藝后二次打樣。
   • 二次打樣可能收取部分費用（如僅修改印刷顏色，可能免版費；若修改結(jié)構(gòu)則需重新開模，費用增加），周期約 2-5 天。

四、最終確認(rèn)：簽樣鎖定標(biāo)準(zhǔn)

• 客戶確認(rèn)樣品完全符合要求后，需在樣品上簽字或蓋章（“簽樣”），作為大貨生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。
• 工廠會留存簽樣，大貨生產(chǎn)時需嚴(yán)格按簽樣的尺寸、工藝、顏色執(zhí)行，避免后期爭議。

總結(jié)